隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料提出了更高的要求，長期以來依賴粗放型經濟增長的耐火材料行業，要加大調整力度，適應新形勢的需要。

　　我國水泥行業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原材料資源緊缺等問題，只有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥行業的快速發展。 同時，企業還應加強與科研院所和用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料技術上取得新突破，在一些關鍵綠色耐火材料技術上努力提高，推廣應用取得實質性突破。

　　發展綠色耐火材料戰略是關系到我國當前和未來耐火材料行業可持續發展的一項重要發展戰略。

　　當然，在開發綠色耐火材料的同時，也必須******產品質量，耐火材料壽命低的主要原因是廠家生產設備陳舊，采用摩擦壓磚機成型，配料、成型、燒成、檢驗等工序自動化程度低，產品質量波動大，尺寸偏差大; 砌筑方法不當。 使用中，為防止耐火材料從磚塊中脫落，過度使用鋼板鎖緊，造成耐火材料在加熱過程中膨脹大，壓力過大損壞耐火磚; 精細化管理水平低等。

　　為了解決耐火材料壽命短的問題，一些企業開始研發節能產品，如用硅取代導熱系數更高的鎂鋁尖晶石磚等，模具磚(高鋁碳化硅材料)減少熱損失，降低噸熟料熱耗，節約能源，并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，替代回轉窯用鎂鉻磚，有效避免鉻污染。

　　實際上，水泥企業應根據水泥窯工藝條件和原料熟料和燃料的要求，合理選擇耐火材料，例如，選擇強度高、熱膨脹率低、抗熱震性好的高鋁磚，以減少加熱時間，同時，要根據實際使用情況，優化設計方案，提高精細化管理水平，提高水泥窯開工率，降低噸熟料耐火材料消耗。